摘要：近年来，国内因核电快速发展而引起配套电线电缆行业极大的关注，随着国家主席*力推中国核电进欧洲及李克强总理对沿海核电建设的重申，核级电缆的需求会极大的上升，给国内的电线电缆生产企业带来很好的发展契机。
新一轮核电建设热潮是国内电线电缆企业发展核电缆的良好时机。据了解，核电缆是核电站的重要电器部件，其主要应用于核反应堆厂房、核辅助厂房、汽轮机厂房。一座核电站所用的电缆种类和数量较多：按用途可分电力电缆、控制电缆、测量电缆、通信电缆和防火电缆5类;从数量上说，据估算，一座百万千瓦级的核电机组，所需各类电缆，型号有100余种，总长约3000公里，价值约1亿元，国内核级电缆将受到有望成为俏手货。
但是由于核电站对于核级电缆的标准要求很高，核电站电缆工作环境十分严酷，在整个寿命期内，电缆必须经受核环境条件下电场、温度、氧气、核辐射、蒸汽湿气、臭氧、和化学药品，以及机械应力、热变形、震动磨损疲劳、蠕变等物理原因交集于一起的综合作用。目前国内尽管有专门研发和生产核级电缆的电缆企业，但是真正能够生产出的核级电缆的企业还在少数。
从当前核电重启的节奏来判断，今明两年将是已开工核电项目投入商业运营以及新开工项目数量的*高峰期。"十三五"期间内陆核电的放开，将打开成长空间并迎来第二高峰。这将带来整个板块估值的持续提升。
2014年至2017年我国核电新建项目审批规模预计将超过3000万千瓦，以当前已运行和在建AP1000核电站的预算成本平均每瓦16元核算，这一装机数字带动的总投资规模可达4800亿元。按照行业一般规律，这一巨额投资将首先落在成本占比达50%以上的设备制造环节上。按照研究员测算，核电设备制造环节到2020年市场规模可达3000亿元以上。核电大潮将孕育核电缆的发展良机，核电配套电缆无疑将分享核电市场盛宴。
延伸阅读
K1类电缆与K3类电缆的差距
2000年前后，少数企业开发1E级K1类电缆。在制造技术方面进展还比较顺利，但由于试验装备和试验技术条件不够成俗，产品迟迟不作鉴定。K1类电缆的用量比K3类电缆少得多，而开发成本高出数倍，因此研发K1类电缆厂也相对少得多。目前少数电缆厂的一部分K1类品种电缆通过了技术鉴定。根据经验，K1类电缆采用乙丙橡胶绝缘和乙丙橡胶护套结构，比较有把握通过泄漏事故试验。交联聚烯烃绝缘和交联聚烯烃护套结构，相对不易通过泄漏事故试验。当然不是排斥采用交联聚烯烃。
目前国内的泄漏事故试验，在原则上参考IEEE383-1974进行，该标准本身也说明试验条件允许变动，前几年国内试验设备不完善，试验方法未规范化。目前包括北京、上海在内的*城市都基本具备了泄漏事故试验的基本能力。但关于泄漏事故试验的具体程序，国外、国内都不*相同。比如就是同一个国家，现在和过去的程序也不*相同。总的来说，由于试验经验不够，目前要肯定哪一种程序，zui为正统，zui有性，还需要进一步研讨。
目前，纵观国内近万家电缆生产企业，能够通过K1类电缆鉴定的企业少之又少，但是因为核电站建设吸引了全国乃至的眼光，以及近年来国内电缆行业加大技术研发力度的呼吁高涨，近年来关于核级电缆研发的力度明显增加、技术水平得到快速的发展，在这样的发展态势下，我们相信全面完成核级电缆的国产化已经近在眼前。
点击交流